Преимущества строительства дома из пенобетона

Преимущества строительства дома из пенобетона

Пенобетонные блоки создаются по специальной технологии, благодаря которой воздушные ячейки равномерно распределяются в бетонном массиве. Для производства этого строительного материала смешивают воду с определёнными компонентами: порообразователем, песком и цементом. В результате воздушные включения составляют более 50% от общей массы готового пенобетонного блока.

Если вы собираетесь построить дом из пенобетонных блоков, то перед покупкой необходимо определиться с их размером. В магазинах можно найти блоки со следующими параметрами: высота, глубина и длина.

• 820 * 40 * 60 см. Такие пеноблоки используются для несущих наружных стен.
• 30 * 20 * 60 см – подходят для несущих внутренних стен.
• 10 * 30 * 60 см – для ненесущих стен, а также перегородок.

Ещё один важный параметр пеноблоков — плотность (D). В зависимости от плотности стройматериалу присваивается определённая марка. В продаже можно встретить пеноблоки с плотностью D400 — D1200. Как же правильно выбрать плотность пеноблоков?

• Стройматериал, используемый в качестве теплоизоляционного с маркой D400 и D500, обладает теплопроводностью 0,12 Вт/м°С, элемент весит 11-19 кг, является высокопористым. Такие пеноблоки подходят для того, чтобы утеплять стены.
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки с маркой D600 – D900 обладают теплопроводностью 0,14-0,29 Вт/м°С, их масса 23-35 кг. Применяются для возведения несущих стен в малоэтажных строениях.
• Конструкционные пеноблоки марок D1000 – D1200 с теплопроводностью 0,36 Вт/м°С имеют вес 39-47 кг, их используют для создания несущих стен, а также перекрытий.

Чем плотнее строительный материал, тем хуже он удерживает тепло, так как в его структуре уменьшается количество воздушных пузырьков.

При выборе строительных материалов для возведения дома, стоит обратить внимание на такой важный параметр, как морозостойкость. Он определяет, сколько циклов заморозки и разморозки сможет выдержать материал, сохраняя свои первоначальные свойства.
Морозостойкость обозначается буквой F, за которой следует цифра, указывающая на количество циклов. Для пенобетонных блоков этот показатель может варьироваться от F15 до F75. Материалы с максимальной морозостойкостью рекомендуется использовать в регионах с холодным климатом.

Многие люди считают, что газоблоки и пеноблоки — это одно и то же. На самом деле, это разные материалы, которые относятся к категории ячеистого бетона, обладающего пористой структурой. Они имеют схожие характеристики, такие как теплопроводность, огнестойкость, плотность и биоинертность. Однако они отличаются по прочности.

Газобетонные блоки изготавливаются по автоклавной технологии. В процессе производства сырьё подвергается воздействию высоких температур и давления. Благодаря этому, газобетон приобретает высокую прочность на сжатие.
Пенобетонные блоки высыхают естественным путём, поэтому они имеют минимальную усадку, которая составляет не более 0,3 сантиметра. Однако из-за этого поверхность блоков получается неровной, а размеры могут отличаться на 0,5 сантиметра. При этом пенобетон обладает небольшим процентом водопоглощения. Строительство домов из газобетонных блоков имеет ряд преимуществ экологичность, безопасность, отличная теплоизоляция, хорошая звукоизоляция, долговечность и стойкость к внешним воздействиям, быстрый монтаж и возможность строительства в любое время года.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое пенобетон и какие у него свойства

Блоки из пенобетона – популярный стройматериал, относится к классу ячеистых бетонов благодаря специфике производства. Для их изготовления используют стандартную цементно-песчаную смесь с водой (как для бетона), но с добавлением пенообразующих веществ. Это позволяет снизить количество цемента в 2–4 раза.

В качестве пенообразователей могут выступать:

• синтетические составы (не рекомендованы при производстве блоков для строительства жилых объектов, из-за токсичности синтетических пенообразователей, к тому же прочность изделий с ними ниже);
• белковые – органические – добавки (экологически чистые, дают хорошую прочность и стоят недорого).

Для увеличения прочности материала в его состав могут добавлять строительное микроармирующее волокно или золы-уноса (сухая/летучая зола). Все компоненты смешиваются под давлением, пенообразование осуществляется в самом конце процесса, после чего смесь разливается в формы (большие и малые). Крупные пенобетонные куски впоследствии нарезают, добиваясь более точной геометрии по сравнению со штучным формованием в отдельных емкостях.

Основные характеристики (в том числе и то, каких размеров бывают пеноблоки) определяет ГОСТ 25485–89, ГОСТ 21520–89 и ГОСТ 5742–76. Опираясь на эти нормативы, несложно посчитать, сколько изделий потребуется для строительства будущей бани, например, или гаража.

Это важно. В рецептурах пенобетонных блоков применяют цементные вяжущие вещества, потому их (блоков) прочность формируется не сразу и продолжает увеличиваться с годами (уже в конструкции постройки). Как показывает экспертиза, прочность пенобетона через 30–40 лет может превышать изначальную в 4 раза.

Какие преимущества имеет строительство дома из пенобетона

Пенобетон имеет ряд преимуществ перед другими распространенными в строительстве материалами:

• Экологичность. Состав не содержит вредных и способных вызвать аллергию веществ. Материал изготавливается из песка и цемента с незначительным количеством вспениваемого специального концентрата.
• Высокий уровень звукоизоляции. Несмотря на пористую структуру, строительный материал не пропускает даже очень громкие звуки. Этому способствует большое количество воздуха в порах. Поэтому одной стены будет достаточно для совмещения гостиной и детской комнаты – до ребенка не будут доносится звуки из соседней комнаты.
• Высокие теплосберегающие свойства. Структура пеноблоков позволяет материалу «дышать» и хорошо сохранять прохладу и тепло. Это обеспечивает комфортное проживание в любое время года и дает возможность экономить на отоплении и кондиционировании не только во время проживания, а и на этапе строительства. Стены в один ряд будет достаточно для оптимального результата.
• Вес. Пеноблоки – очень легкий материал, значительно легче стандартного кирпича. Это позволяет проводить стройку на территориях с неустойчивыми грунтами.
• Устойчивость к воздействию внешних факторов. Пеноблок выдерживает большие температурные перепады, не горит и не реагирует на химические вещества. Материал предпочтителен с точки зрения пожарной безопасности.
• Прочность и долговечность. Характеристика строительного материала позволяет строить многоэтажные дома, которые длительное время не будут нуждаться в ремонте и прослужат многие годы.

Какие недостатки использования пенобетона

До сих пор в сети можно встретить споры о том, что лучше — газосиликатные блоки или пенобетон. Оба материалы схожи по своим характеристикам. Показатель теплопроводности у них практически одинаковый, вес тоже.

Газосиликат несколько уступает пенобетону в показателях экологичности. Дело в том, что газобетонные блоки производятся в автоклаве путем вспенивания мельчайших кусочков алюминия и извести. Эти компоненты вступают в химическую реакцию, в результате чего выделяется водород. Газ не выветривается сразу, а продолжает в очень малых количествах выделяется даже во время монтажа и позже, уже во время эксплуатации дома. При изготовлении пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Он не содержат потенциально опасных газов, а сам материал герметичен и полностью защищен от опасных выделений.

Еще одно несомненное преимущество пенобетона перед газосиликатными блоками — влагостойкость. Если пеноблоки имеют герметичную ячеистую структуру, то у газоблоков внутри есть каналы, которые проходят от одного конца до другого. Вода, проходя по этим каналам, быстро пропитывает материал, ухудшая его эксплуатационные качества.

Минусы у пенобетонных блоков тоже есть. Один из самых существенных — усадка за счет повышенного содержания влаги. В некоторых случаях этот показатель может достигать 1-3 мм на каждый метр конструкции. Происходит это по двум причинам:

В состав было добавлено больше воды, чем требовалось.

Еще не вышел срок отвердевания пеноблоков, он составляет не менее 28 дней. В это время нужно особенно внимательно следить за тем, чтобы в кладку не попала вода.

Если соблюдать все предписанные меры предосторожности, сильной усадки можно избежать. Интересно, что газосиликатные блоки лишены этого недостатка и им не требуется время на усадку.

Еще один минус — склонность к появлению сколов по краям блоков. Чтобы избежать порчи, материал при погрузке нужно перемещать аккуратно, не наваливать его бесформенной кучей. Небольшой вес пенобетона позволяет переносить его без особых усилий.

Это почти все недостатки, которые присущи пенобетону. Большинство отрицательных отзывов об этом материале связаны с тем, что на рынке, к сожалению, очень часто встречаются недобросовестные производители, которые реализуют продукцию низкого качества. Возможно, были добавлены не все компоненты или не соблюдены пропорции, на качество материала сильно влияет время «дозрева». Если использовать блоки раньше 28 дней, их прочность будет заметно ниже.

Поэтому закупать стройматериалы стоит только у проверенных поставщиков, которые могут предоставить сертификаты, подтверждающие качество продукции и проведенные лабораторные испытания.

Как проводится строительство дома из пенобетона

Строительство любого сооружения начинается с геодезической экспертизы местности и изучения свойств грунта. На этапе земляных работ также производится разметка и рытьё котлована. При этом должны соблюдаться все требования нормативных документов, регулирующие строительство жилых зданий в определённом регионе. На это стоит обратить внимание человеку, приобретающему готовый дом под ключ из пеноблока с коммуникациями и отделкой.

Важно! От края земельного участка до возводимой жилой постройки должно быть не менее трёх метров.

Строительство любого дома начинается с земляных работ Источник svopi.ru

Под дом из пенобетона выкапывается котлован глубиной около 1 м. Потом с помощью геодезической рейки проводится выравнивание дна, чтобы оно лежало строго в горизонтальной плоскости. Далее выставляется опалубка. Опалубка чаще всего делается из доски.

Возведение фундамента

Этот этап имеет огромное значение при строительстве из пенобетона. Не обязательно, чтобы основание было массивным, но в любом случае оно должно быть однородным и крепким. Для придания дополнительной прочности любые бетонные фундаменты делаются с арматурным каркасом. Кроме того, важно, чтобы работы по заливке фундамента дома производились единовременно.

В соответствии с ГОСТами и строительными нормами бетон для фундамента должен быть не ниже марки М-100. Использовать слишком тяжёлые составы не стоит. Дело в том, что такой бетон предназначен для промышленного строительства, и его использование в частных целях нерентабельно.

От качества фундамента зависит прочность дома из пенобетона Источник innovus.biz

Все работы по заливке фундамента производятся в тёплое время года. При этом бетону дают на просушку 30-40 дней. После того, как основание застыло, проводятся все коммуникации, а сам фундамент покрывается слоем гидроизоляции.

Возведение стен

Необходимое количество материалов обычно указано в смете, но обычно приобретается на 5-10% больше с учётом боя и брака. Если строите дом под ключ, то проблема закупок ложится на строительную компанию.

При возведении стен особое внимание уделяется выкладке первого ряда. Он должен быть строго горизонтальным, так как от него зависит геометрия всех следующих рядов. Вообще стены из пенобетона возводятся очень быстро благодаря большим размерам одного блока.

Пенобетон скрепляется раствором на основе цемента. При этом толщина шва не должна превышать 10 мм, потому что чем он толще, тем больше вероятность возникновения мостика холода, из-за чего пострадает теплоизоляция помещения. Для перекрытия оконных и дверных проёмов используются железобетонные перемычки.

Стены из пеноблока возводятся довольно быстро благодаря размерам материала Источник da.decorexpro.com

Пенобетонные блоки: технология производства, плюсы и минусы, виды и характеристики материала

После того, как стены готовы, переходят к кровельным работам и далее к внутренней и наружной отделке здания.

Факторы, влияющие на стоимость домов из пеноблока под ключ

Для начала о том, что же такое услуга «под ключ». Она подразумевает, что после сдачи объекта в жилище не хватает только мебели. Все необходимые работы в помещении уже проведены, на своих местах сантехника, межкомнатные перегородки, отделаны стены, пол и потолок. То есть строительство «под ключ» подразумевает, что дом полностью готов и остаётся только «повернуть ключ».

С услугой «под ключ» вы получаете готовое к переезду жилье Источник postadsuk.com

Такая услуга довольно популярна, потому что она позволяет сэкономить. Дело в том, что отделочные работы, произведённые строительной фирмой сразу после возведения, будут стоить дешевле. К тому же оптимизировать стоимость воплощения проекта застройщику гораздо проще.

Если Вас не устраивает вариант оформления, предлагаемый фирмой, то этот вопрос легко решаем – отделочные материалы и их качество обсуждается еще на этапе подбора проекта, вплоть до применения индивидуальных решений.

Главные факторы, влияющие на цену дома под ключ с коммуникациями и отделкой из пеноблока:

• Сложность проекта .

Является ли пенобетон экономически выгодным материалом для строительства дома

При изготовлении пенобетона в бетонный раствор добавляют пенообразующие присадки, благодаря чему получается ячеистый пористый материал, обладающий высокими тепло- и звукоизоляционными качествами.

Виды пенобетона в зависимости от плотности

Теплоизоляционно-конструкционный	600−800	Слишком плотный для утепления стен или строительства перегородок и редко используется
Конструкционный	свыше 800	Для возведения стен вплоть до 3 этажа

Из монолитного пенобетона возводят коттеджи, одно- и двухэтажные жилые дома, в том числе с мансардами и гаражами, а также дачи. Технология строительства очень проста, что позволяет построить дом за небольшой срок.

Преимущества пенобетонных блоков для строительства дома:

• малый вес конструкций;
• огнестойкость;
• экологическая безопасность;
• устойчивость к вредным насекомым;
• долговечность (срок службы домов из пеноблоков − не менее 50 лет).

Стены просты в монтаже и не требуют дополнительной внешней отделки. Архитектурные и дизайнерские решения зданий из пеноблоков отличаются большим разнообразием. А низкая цена материала и доступная стоимость работ по его укладке делают пенобетон популярным среди заказчиков.

У материала имеются и недостатки:

• он довольно хрупок, что требует бережного обращения;
• вследствие пористости случаются проблемы с креплением монтажных деталей;
• из-за особенностей изготовления пеноблоков происходит усадка стен;
• отделочные работы можно проводить в основном штукатуркой и краской.

Каждый блок придется дополнительно отшлифовывать, что отразится на затраченном на возведении здания времени. При кладке пенобетонных стен необходимо точно рассчитать нагрузку на них. Армирование требуется проводить с соблюдением всех правил, иначе конструкция окажется неустойчивой. Поэтому строительные работы дома из пенобетонных блоков проводят с учетом всех положительных качеств и недостатков материала.

Какие тепловые свойства пенобетона

Пенобетон – это один из видов пористого бетона. Его характеристики и область использования схожи с газобетоном. Пенобетон изготовляют с помощью распределения пузырьков воздуха по всему массиву пенистого бетона. Пену получают, используя пеногенератор и бароустановку. Главное отличие пенобетона от газобетона в том, что пенобетон изготовляют путем смешивания приготовленного раствора бетона с пеной, а газобетон изготовляют путем химических реакций. В данной статье мы рассмотрим основные свойства пенобетона в сравнении с другими строительными материалами.

Тип пенобетона	Маркировка средней плотности	Пенобетон, изготовленный не в автоклаве
Марка прочности на сжатие	Маркировка устойчивости к низким температурам
Теплоизоляционный	D400	B 0.75	не нормируется
D500	B 1	не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	B 2.5	F15-F35
D700	B 3.5	F15-F50
D800	B 5	F15-F75
D1000	B 7.5	F15-F50
Конструкционный	D1100	B 10
D1200	B 12.5

Типы бетонов подразделяются на классы исходя из прочности на сжатие. Существуют такие классы: от В 0.5 до В 60. Эта маркировка дает нам представление о величине точной прочности при сжатии материала. При изготовлении пенистого бетона нам потребуется также знать прочность, определяемую маркой (вариация от М 5 до М 600 и больше). Формула для перевода класса материала в марку такова: класс делим на величину 0.77, итог умножаем на десять, округление последнего числа до 5.

Попробуем на конкретном примере. Дано: нужно перевести класс В 600 в марку М 26. Посмотрев на приведенную выше таблицу, определяем, что пенобетону маркировки М 600 соответствует усредненный класс прочности на сжатие В 2, воспользуемся формулой для расчета: 2 делим на 0.77, умножаем на десять, получаем величину двадцать шесть, это и есть марка пенобетона, М 26. Марка пенобетона рассказывает нам о прочности пенобетона, обозначается заглавной буквой М и числовым значением. Число дает нам информацию о той величине нагрузки, которую материал вынесет на один квадратный сантиметр. Под морозостойкостью имеется ввиду возможность пенобетона не менять свои характеристики при неоднократном перепаде температур (замораживание – оттаивание). Эта способность выдерживать перепады температур маркируется заглавной буквой F. Число, следующее за буквой, обозначает количество разморозок, которое способен выдержать данный тип бетона.

Можно ли использовать пенобетон для наружных стен

Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:

• Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.

• В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.

• Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.

В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.

Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.

Основными преимуществами материала являются:

• сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;

• низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;

• достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;

• влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,

• пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;

• морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.

Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.