Сделай сам: как создать клееный брус своими руками

Сделай сам: как создать клееный брус своими руками

Клееный брус — это современный строительный материал, который сочетает в себе высокую прочность и эстетичность. Он идеально подходит для строительства домов, создания мебели и различных деревянных конструкций. Однако, покупка клееного бруса может быть достаточно дорогостоящей. В этой статье мы расскажем вам, как создать клееный брус своими руками, сэкономив на покупке и получив материал точно по вашим размерам.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания клееного бруса вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Материалы:

• Деревянные доски или бруски (осина, сосна, ель и т.д.)
• Клей для дерева (рекомендуется использовать влагостойкий клей)
• Сухие опилки или древесные стружки

Инструменты:

• Рулетка
• Угольник
• Электрический лобзик или ручная пила
• Шлифовальная машина
• Пресс или тяжелые грузы

Процесс создания клееного бруса

Подготовка материала

Перед началом работ необходимо подготовить деревянные доски. Они должны быть ровными, без трещин и сучков. Если вы используете необработанную древесину, ее нужно высушить до влажности не более 12%. Это можно сделать естественным образом, оставив доски на свежем воздухе под навесом или используя сушилку для дерева.

Склеивание досок

После подготовки досок приступаем к их склеиванию. Нанесите клей на поверхность досок, следуя инструкции на упаковке. Убедитесь, что клей равномерно распределен по всей площади. Затем аккуратно соедините доски, прижав их друг к другу.

Прессование

Чтобы склеенные доски хорошо схватились, их нужно подвергнуть прессовке. Если у вас есть пресс, используйте его, установив необходимое давление. Если же пресса нет, можно использовать тяжелые грузы, которые прижмут доски. Оставьте конструкцию на 24 часа для полного высыхания клея.

Сушка и обработка

После прессования клееный брус нужно высушить в течение нескольких дней. Затем его необходимо отшлифовать, чтобы поверхность стала гладкой и ровной. Если требуется, можно нанести лак или краску для защиты материала и придания ему эстетичного вида.

Расчеты

Для того чтобы определить, сколько материала вам понадобится, можно воспользоваться следующей таблицей:

Параметр	Значение
Ширина доски	100 мм
Толщина доски	50 мм
Количество досок	5 шт.
Общая толщина бруса	250 мм
Количество клея	0,5 кг

Полезные советы

• Используйте только качественный клей, чтобы избежать отслоения досок.
• Проверьте доски на наличие дефектов перед склеиванием.
• Для большей прочности можно добавить армирование (например, стекловолокно).

Связанные вопросы и ответы:

Какие материалы и инструменты необходимы для изготовления клееного бруса

• Он должен быть натуральным. В этом случае древесина будет «дышать».
• В состав клея не должен входить формальдегид. Требует контроля качество склейки, этот процесс влияет на прочность конструкции.

В результате всех процессов получается материал, который при изменении температуры не будет деформироваться.Поскольку дефекты досок устранялись на начальных этапах и ламели прошли специальную обработку, то клеёный брус практически защищён от грибков и вредителей, он не гниёт и не горит. Клеёный брус оказался прочнее традиционной древесины и с большим сроком эксплуатации. Срок службы клеёных конструкций может достигать 100 лет.Предварительное просушивание досок и устранение их дефектов позволяет клеёному брусу в дальнейшем не рассыхаться и не трескаться. Торцевое сращивание ламелей — это возможность менять длину бруса. Вне требуется отделка ни снаружи, ни внутри. Натуральное дерево создаёт в помещении особый микроклимат. При повышенной влажности дерево впитывает влагу и отдаёт её, когда воздух становится сухим. Высокая прочность полученного материала позволяет использовать его в качестве опор, балок и перекрытий.

Дом из клеёного бруса собирается на предприятии. На месте происходит только сборка. Профилированный брус прошёл обработку на точных станках: все детали конструкции соединяются плотно, без зазоров.

Из клеёного бруса строят здания в один или несколько этажей. Длянадо выбирать брус клеёно-горизонтальный, он будет прочнее. Клеёный брус обладает отличной теплоизоляцией и хорошо сохраняет тепло. Для обогрева дома из клееного бруса требуется в 10 раз меньше топлива, чем для такого же дома из кирпича.Клеёный брус выпускается самых разных размеров. Выбор толщины бруса зависит от высоты здания и его назначения. В России, для средней полосы, толщина стен дома должна составлять 20 см.

Сборка дома из клеёного бруса занимает несколько недель. Практически сразу можно проводить внутренние работы. Перед сборкой дополнительно против грибка обрабатываются торцы, и профиль бруса. Первый венец дома на фундамент укладывается очень тщательно. Ошибка в уровне фундамента может привести к некачественной сборке дома.

Получение клеёного бруса — трудоёмкая технология, которая влияет на его стоимость. Если нарушится какое-либо требование технологических операций или используется некачественный клей, то тогда получится продукт только с недостатками.Стоимость дома из оцилиндрованного бревна или из массивного бруса, учитывая отделку, будет соответствовать стоимости дома из клеёного бруса. Дом из кирпича или бетона стоит дороже.

Можно ли сделать клееный брус без специального оборудования

Клееный брус производят из сосны, ели, кедра, лиственницы и комбинаций разных пород древесины.
Сосна и ель Эти породы древесины чаще всего используют при производстве клееного бруса, потому что они доступны по цене и просты в обработке на производстве.Особенность! На качественные характеристики древесины сильно влияет место произрастания. Древесина из сибирского региона более плотная (это можно определить по годовым кольцам на торцевой части бруса), даже по внешнему виду она отличается от древесины из центрального региона. Как правило, клееный брус из такой древесины стоит дороже и, по нашему опыту, оправданно. Кедр и лиственница Эти породы древесины реже применяются при производстве клееного бруса, т.к. пользуются меньшим спросом на рынке. Основная причина — более высокая стоимость при схожих потребительских характеристиках.Преимущества этих пород: более высокая плотность, меньшая подверженность атмосферным воздействиям и более продолжительный срок службы дома.Особенность! Отличительный внешний вид: у лиственницы и кедра своеобразная текстура, которая ярче всего проявляется после покраски. Комбинированный клееный брус Такой клееный брус состоит из ламелей разных пород древесины. Как правило, на внешних лицевых ламелях используются породы более дорогих сортов древесины — лиственницы, кедра, иногда даже березы, а внутри — более дешевые сосна или ель.Кроме внешнего вида существенных отличий у комбинированного клееного бруса, как показывает наш опыт, нет.Выбор породы древесины для клееного бруса мы оставляем за заказчиком, обычно решающими факторами становятся внешний вид и стоимость.

Какие шаги включает процесс создания клееного бруса своими руками

Кузнецов Алексей Владимирович

Описание:

Общие требования

1.1.К работе в столярной мастерской под руководством учителя допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

1.2.Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание занятий установленные режимы труда и отдыха.

1.3.При ручной обработке древесины возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

травмирование рук при работе неисправным инструментом;

травмирование рук при запиливании заготовок без применения приспособ­лений;

вдыхание древесной пыли при отсутствии вытяжной вентиляции;

1.4.При ручной обработке древесины должна использоваться следующая спе­циальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет.

1.5.В учебной мастерской должна быть медицинская аптечка, с необходимым набором медикаментов и перевязочных средств для окончания первой помощи при травмах.

1.6.Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств безопасности, знать места расположение первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечен первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огне­тушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

1.7.При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю, который организует оказание первой меди­цинской помощи пострадавшему, при необходимости организует доставку его в бли­жайшее лечебное учреждение, сообщает администрации общеобразовательного уч­реждения.

1.8.При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сооб­щить об этом учителю. Работать на неисправном оборудовании, а так же при неисправном заземлении корпуса оборудования запрещается.

1.9.Обучающиеся должны соблюдать в процессе работы правила ношения спецодежды, пользования индивидуальными и коллективными средствами защиты, порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место и не загромождать изделиями и материалами.

1.10.Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда привлекаются к ответственности, и со всеми учащимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

Какие виды древесины лучше всего подходят для изготовления клееного бруса

Качество клея или клеевого раствора сильно влияет на прочность соединяемых поверхностей. Также немаловажны влажность дерева, время склеивания и конечно подготовка самой поверхности.

Определено опытным путем, что влажность древесины в 7-9 % наилучшая для склеивания , а вот изделия из фанеры или шпона лучше клеятся при влажности уже около 5 процентов.
Гладкая поверхность плохо годится к обработке склейкой, поэтому ее сначала надо обработать. Обычно это делают специальным инструментом – цинубелем. Легко и быстро можно сделать поверхность шероховатой для лучшей сцепки деталей.

Наносят клей различными кисточками. Раньше рекомендовали самодельными – изготовленными из луба коры деревьев, например дуба или липы. Процесс изготовления достаточно трудоемок: вырезали лопаточку, твердую часть коры удаляли. Замачивали в кипятке пока она не размокла, затем отбивали кончик кисточки молотком. После этого обрабатывали руками – удаляли жесткие волокна, потом просушивали.

Большую роль играет температура как в помещении, так и самой древесины. Тут целая наука. Рекомендуют температуру в мастерской от 20 до 30 градусов, а на поверхности склеиваемых изделий из дерева около 15 градусов. Это все для того чтобы клей проник в поры, а не загустел.
Еще один важный момент, одинаковая влажность поверхностей . Небольшая разница до 2 процентов гарантирует качество склейки.

Маленькие хитрости: на шипы клей наносят кисточкой со всех сторон, а не обмакивают в клей; если древесину фанеруют, то наносят клей не на фанеру, а на так называемую основу.

Промазали клеем, дали обязательно впитаться в течение 5 минут. Обязательно притерли, чтобы слой был более тонкий и равномерный. Все, можно после просушки детали собирать в готовое будущее изделие.

Какие меры безопасности следует соблюдать при работе с клеем и древесиной

«Не знаете как подобрать себе дом? Я расскажу 12 правил по выбору проекта! Смотрите

Алексей Янченко

Некоторые виды клея несут опасность здоровью людей. Для примера, Akzo Nobel шведского производства, германские разработки:Bindan-EPI, Klebchemie, PREFERE 6150, предназначены для склеивания деревянных конструкций. Они включают в состав поливинилизоцианатный клей, сделанный на основе ПВА.

Виды клея

Все виды промышленных клеев обладают высокой адгезией , которая достигается благодаря наличию синтетических смол. Однако их количество в составе настолько мало, что не способно оказать влияние на здоровье человека.

Меламиновые клеи

Довольно широко применяются на деревообрабатывающих предприятиях в Европе, в последние годы получают распространение и на отечественных предприятиях. Выделяют в воздух формальдегид. Использование клея с содержанием формальдегида опасно для вашего здоровья. Формальдегид вызывает раковые заболевания.

EPI-клеи

Вид шва — прозрачный, универсального применения, используются для изготовления клееных конструкций жилищного строительства. По экологичности относится к наиболее безопасной группе клеящих веществ.

Полиуретановые клеи

Имеют светло-бежевый шов, обладают отличной технологичностью, быстро затвердевают, могут использоваться на высокопроизводительных автоматических производственных линиях. НЕ СОДЕРЖАТ ФОРМАЛЬДЕГИДА!

Клей в нашем производстве

Мы используем финский клей KILTO , который применяется при склеивании деревянных несущих конструкций. Он сохраняет брусу способность «дышать». Клей не выделяет запахов или вредных для здоровья веществ, не содержит растворителей или формальдегида.
Для склеивания ламелей требуется только влажность, выделяемая самим деревом. Каждая партия клееного бруса проверяется на прочность клеевых швов.

Дерево считается модным строительным материалом на сегодняшний день, и довольно важно использовать в правильном строительном материале правильный клей — технологичный клей KILTO соответствует высоким требованиям экологичности, эстетичности, практичности, прочности и заботе об окружающей среде, которые выдвигают заказчики и архитекторы на сегодняшний день.

Наши проекты домов из клееного бруса

Наши проекты домов из клееного бруса

Дом «Аттика»

83 м²

от 2 922 500 р.

от 3 507 000 р.



Дом «Элен»

120 м²

от 4 210 500 р.

от 5 052 600 р.



Дом «Бриз»

156 м²

от 7 820 000 р.

от 9 384 000 р.



Дом «Анисья»

204 м²

от 8 184 000 р.

от 9 820 800 р.

---

Как правильно подготовить древесину перед склеиванием

Введение.

Склеивание является одним из распространенных методов соединения деревянных элементов. Оно применяется при изготовлении мебели, различных конструкций, при ремонтных работах. Использование клея позволяет получить монолитное соединение деталей. Данный метод может быть как самостоятельным, так и дополнительным. Важно подчеркнуть, клей позволяет скрепить детали без риска повреждений. В данной статье мы поделимся полезными советами и способом применения этой технологии соединения древесины.

1. Полезные советы

Выбор подходящего клея.

Перед началом сборки деталей необходимо правильно подобрать клей. Есть два вида клея, натуральный и синтетический. Важно выбрать клей, предназначенный именно для древесины либо универсальный. Опытные специалисты и мастера выбирают синтетический клей.

Такой клей удобен в применение и продается в готовом виде. Не требует дополнительной подготовки перед применением.

Подготовка поверхности.

• Необходимо обеспечить чистоту поверхностей. Убедитесь, что на древесине нет пыли и грязи. Для качественного соединения необходимо «обезжирить» поверхность. Для этого процесса подойдет любой растворитель (ацетон, спирт, бензин)
• Норма показателя влажности древесины от 8 до 12%, максимально 18%. Допускается разница влажности древесины, но не более 2%.
• Максимально эффективная адгезия (сила склеивания), будет при гладкой поверхности. Необходимо провести шлифовку для удаления шероховатостей древесины.

2.Технология склеивания

Нанесение клея:

Наносите клей равномерно на обе склеиваемые поверхности с помощью кисти, валика или другого удобного инструмента, в случае применения клея «ПВА» хорошо подходит силиконовая кисть.

Обратите внимание на рекомендации производителя клея относительно времени ожидания после нанесения и способа распределения клея. Внимательно изучите инструкцию по применению.

Склеивание деталей:

Соедините предварительно подготовленные детали с нанесенным клеем в нужном положении и удерживайте их вместе. В некоторых случаях может потребоваться использование зажимов или других средств для фиксации деталей до полного высыхания клея.

Часто время сушки зависит от температуры в помещение.

• Рекомендуемая температура в помещение при процессе склеивания от 18 – 22 о С. При более низких температурах ухудшается качество склеивания из-за кристаллизации клея.
• Важно, чтобы в помещение была вентиляция воздуха!

Время сушки и застывание клея:

Обратитесь к указаниям на упаковке клея для определения времени, необходимого для полного высыхания и отверждения соединения. Не торопитесь с дальнейшей обработкой склеенных деталей, чтобы избежать повреждений. Лучше всего дать больше времени на этот процесс чем указан в инструкции. Так как всегда есть факторы, влияющие на этот срок. Например, перепад температуры воздуха в помещение.

Последующая обработка:

После того как клей полностью высохнет, вы можете провести необходимую обработку собранных деталей, такую как шлифовка, окраска или нанесение защитного покрытия. Это поможет улучшить внешний вид и защитить древесину от воздействия окружающей среды. При необходимости стоит заклеить малярным лентой те места, которые не будут обрабатываться лаком.

Заключение:

Сборка деталей из древесины с использованием клея является эффективным и доступным способом. Правильный выбор клея, тщательная подготовка поверхностей и последовательное выполнение всех этапов сборки помогут достичь надежного результата.

Какой клей лучше использовать для изготовления клееного бруса

Сначала стоит обратить внимание на типы склеиваемых поверхностей. Это средство успешно справляется с бумагой различной плотности, картоном и его производными (например - гофрокартоном), резиной, трикотажными изделиями, пластиком, древесиной. Естественно, для различных поверхностей существуют отличия и в том, сколько времени сохнет клей ПВА. При этом прочность соединения тоже зависит от этих сроков. При полном высыхании гарантируется надежное соединение, но если не соблюдать период полного схватывания и продолжить работу над изделием, то велика вероятность расклеивания.

Время окончательного скрепления материалов во многом зависит от типа клея и его состава. До 95% его структуры - это клеящие компоненты на основе поливинилацетата. До 5% приходится на долю разнообразных добавок и вспомогательных веществ. Именно от них и зависит, сколько сохнет клей ПВА на поверхностях с различной фактурой и структурой.

А чтобы эти сроки были оптимальными, производители рекомендуют использовать соответствующую модификацию клея. Нынешняя индустрия производит такие его разновидности:

бытовой состав ПВА, он же - малярный клей. Используется для интерьерной отделки с оклеиванием обоями;

модификация ПВА-МБ, или столярный клей. Применяется в производственных целях для соединения частей из фарфора, плитки, керамики, всех видов тканей, пластика и древесины. Марка ПВА-МБ характеризуется стойкостью к температурным факторам, морозостойкостью, повышенной адгезией;

клей марки ПВА-К, или, как его еще называют - канцелярский. Эта модификация дешевле других за счет меньшей влагостойкости и нестабильности в отношении воздействия низких температур. Применяется канцелярская модификация для склеивания бумажных поверхностей. Отдельного рассмотрения заслуживает вопрос, сколько сохнет клей ПВА на картоне и на бумаге различной плотности - эти показатели для канцелярского ПВА-К отличаются;

марка ПВА-М - универсальное средство, способное надолго и очень прочно соединять самые разнообразные материалы. Его применяют для склеивания в сжатые сроки - до одного часа. Используется при работе с такими группами материалов, как ткани, бумага, древесина, металлы, кожа, пластик, керамика и многими другими.

На скорость соединения при склеивании также влияет сортность - ПВА бывает высшего и первого сорта, что необходимо учитывать при покупке данного средства.

Источник: https://milyj-dom.ru-land.com/novosti/kak-samomu-sdelat-kleenyy-brus-poshagovaya-instrukciya-dlya-nachinayushchih