Устранение лагов на бетонном полу: эффективные методы и инструменты

Устранение лагов на бетонном полу: эффективные методы и инструменты

1. Устройство бетонной стяжки.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

• имеются волновые перепады уровня поверхности;
• бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей поверхности. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве бетонных полов — выравнивающих стяжек комплексные добавки для бетона , которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычным товарным бетоном.

УралПолиКом предлагает устройство бетонных полов — стяжек из бетона и пескобетона. Мы делаем устройство полов практически всех видов: от промышленных до декоративных. Кроме того, выполняя устройство бетонных полов, мы сразу предлагаем устройство защитных пропиток, полимерных покрытий, полимерных наливных полов, которые обеспечивают требуемые эксплуатационные характеристики.

Применение добавок в зависимости от планируемой толщины стяжки.

При устройстве стяжек для выравнивания пола добавки для бетона дают возможность:

• минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
• значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
• нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно раньше ввести бетонные полы в эксплуатацию.

2. Фрезерование бетонной поверхности.

Фрезерование бетона применяется для «срезания» локальных дефектов поверхности (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм). Фрезерование бетона не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания. Для получения после фрезерования бетона гладкого пола необходимо выполнить шлифование бетона и шпатлевание поверхности.

3. Выравнивание бетонного пола шлифованием.

Шлифование бетона позволяет убрать неровности до 3-5мм. Как и фрезерование бетона, шлифование не позволяет убирать плавные волновые перепады поверхности.

4. Шпатлевание поверхности бетона.

Шпатлевание бетона может выполняться любыми толщинами.
Шпатлевание бетона для выравнивания бетонных полов, мы разделяем на два вида:

• для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание, которое производится отдельно по каждому дефекту;
• для выглаживания поверхности и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание бетона (производится по всей поверхности).

Связанные вопросы и ответы:

Что такое лаги на бетонном полу

Пол, уложенный на лаги, конструкция, которая чаще используется в частном домостроении. Но нередко ее можно встретить и в городских квартирах, когда на бетонное основание перекрытия, покрытого стяжкой, укладываются лаги, покрываемые сверху настилом из досок или фанеры. Эта конструкция позволяет выровнять любое напольное основание, между лагами укладываются тепло- или звукоизоляционные материала, а также коммуникационные сети. И это большой плюс.

Что касается способов крепления, то существует несколько технологий (старые и новые), которыми сегодня пользуются мастера. Правда, не все новички знают, как укладывать лаги на бетонный пол, не знают нюансов самого процесса, что нередко приводит к снижению качества конечного результата.

Способы крепления лаг

Существует два основных способа крепления.

• По жесткому креплению.
• По регулируемому.

Основное отличие двух позиций заключается в том, что первый вариант – это установка лаг в одной горизонтальной плоскости и крепление на жесткие крепежные изделия один раз и навсегда. Второй вариант – это плавающая конструкция, в которой лаги закреплены также жестко, но их можно регулировать в случае необходимости по высоте. При этом используется резьбовое регулирование.

Жесткое крепление лаг

В этой категории сегодня используется три разновидности крепежей, одна из которых относится к старой технологии, две к новой. Первая в последнее время используется все реже и реже, потому что новые крепежные изделия сделаны из металла, они прочнее и надежнее.

Монтаж лаг между деревянными бобышками

Бобышки – это небольшие кусочки деревянных реек длиною 10-20 см. Высота рейки, из которой они вырезаются, не должна превышать высоту лаги. Их крепят к бетонному полу саморезами, для чего в самих бобышках делают по два сквозных отверстия. Через них в полу делают такие же отверстия, куда вбивают деревянный чопик или вставляют пластиковый дюбель.

Здесь очень важно правильно расположить бобышки на полу. Для этого на поверхности бетонной стяжки наносят параллельные линии, которые обозначают место расположения лаг. От линии в две стороны откладывается половина ширины лаги, то есть, обозначается на полу полная ширина. По этим краям и устанавливаются по две бобышки с каждого края. При этом расстояние между крепежами вдоль лаг выбирается  в диапазоне 50-60 см.

Бобышки закрепляются к полу, между ними вставляется лага. А вот теперь надо провести выравнивание укладываемых брусов в одной горизонтальной плоскости.

• Для этого из листа фанеры или из рейки напиливаются подкладки разной толщины.
• Сначала выравниваются по горизонтали лаги, уложенные по краям.
• Между ними натягивается нить в любом месте, которую проверяют по уровню. Если пузырек воздуха внутри уровня поднялся к одной из лаг, то значит, она расположена выше второй. По первой, вышерасположенной, и надо будет проводить выравнивание всех остальных элементов. Вместо нити можно использовать длинное правило, если расстояние между крайними лагами не превышает 2 м. Для этого же можно использовать длинную рейку или металлический профиль.
• Уложенную первую лагу крепят намертво к бобышкам саморезами.
• Теперь надо приподнять вторую крайнюю лагу до уровня первой. Под нее в местах установки бобышек подкладываются вырезанные куски древесины. Все проверяется уровнем по натянутой нити. При этом проверяется и само расположение бруса, оно должно быть горизонтальное.
• Лага выровнена, ее надо закрепить саморезами к бобышкам.
• Теперь между этими двумя элементами натягиваются 3-5 рядов нитей, которые определят одну горизонтальную плоскость. По ним и надо будет выставить промежуточные элементы, закрепляя их к бобышкам.

Монтаж лаг к металлическим уголкам

Сегодня бобышки постепенно уходят в небытие, потому что им на смену пришли более прочные и надежные крепежи в виде металлических перфорированных уголков. Изготавливают их из оцинкованной стали, что гарантирует долгосрочную эксплуатацию. Толщина изделия 2-2,5 мм, которая обеспечивает повышенную прочность крепежа. Технология производства – холодная штамповка.

В конструкции уголка есть два элемента, обеспечивающие надежность и удобство крепления. Это ребро жесткости и несколько отверстий разного диаметра от 5 до 14 мм.

Сам процесс установки лаг на пол по уголкам проводится точно так же, как и с использованием бобышек. Только вместо последних устанавливаются металлические крепежные изделия. Единственное, на что хотелось обратить внимание, это само крепления уголков к бетонному полу. Если таким способом сооружается лаговая конструкция в городской квартире, то рекомендуется под металлический крепеж уложить плотный шумоизоляционный материал. В принципе, для этого можно использовать кусочки старого линолеума.

Какие факторы могут привести к возникновению лагов на бетонном полу

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!

Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола

Помимо трещин, одной из часто встречающихся проблем при неправильной укладке бетонных полов являются различные отслоения. Они могут возникать локально в виде пузырьков диаметром около семи сантиметров или покрывать большие участки пола. В результате такого нарушения верхнего плотного слоя бетонного покрытия пол быстро разрушается и приходит в негодность.

Такие поражения называются деламинацией. Из-за повреждения верхнего защитного слоя толщиной около полусантиметра пол не выдерживает нагрузок, начинает крошиться, на его поверхности появляется бетонная пыль. Особенно это критично для складов, где эксплуатируется техника, крайне требовательная к ровной поверхности пола.

Обычно подобные дефекты проявляются практически сразу после укладки нового бетонного покрытия или даже в процессе его финишной обработки. Так, например, при работе затирочной машины можно увидеть пузырь под верхним слоем покрытия, который перемещается, но не выходит на поверхность. Такое вздутие может быть относительно небольшим и незаметным. В этом случае проблема проявится уже после завершения работ – в процессе эксплуатации пола. Дефект будет выглядеть как отслоение верхнего слоя покрытия.

Почему появляется отслоение

К возникновению подобных изъянов приводят многие причины, но все они сводятся к тому, что под верхним, уже плотным слоем материала появляется воздушный пузырь, который не может выйти наружу. Подобные неприятности могут быть вызваны такими факторами, как:

Ошибки, допущенные мастерами при работе с вибромашинами во время укладки бетона. Если раствор не был достаточно провибрирован, в нём остаётся избыточное количество воздуха, который ослабляет покрытие, собираясь в пузыри. Возможна и обратная ситуация, когда при чрезмерном вибрировании на поверхность поднимается слишком толстый слой раствора.

Укладка раствора на основание, не пропускающее воду. В этом случае не возможно отведение влаги из нижнего растворного слоя в основание, в результате чего также могут появиться пузыри.

Неправильное использование сухого уплотнителя для бетона. При его избыточном и слишком раннем применении на поверхности образуется плотный слой, в то время как внутри смесь ещё недостаточно высохла и воздух не вышел.

Слишком быстрое испарение воды с поверхности покрытия, которое в результате засыхает раньше, чем из толщи раствора выйдет лишний воздух и вода. Обычно такие ситуации возникают на сквозняках или в очень жарких помещениях, когда верхний слой быстро сохнет и мастера рано приступают к затирке.

Неправильное применение воздухововлекающих добавок, которые повышают количество воздуха в растворе и замедляют выделение лишней влаги.

Использование большого количества цемента и мелкозернистых присадок в бетонах высоких марок. Работать с такими растворами требуется особенно внимательно, так как вещества с мелкой фракцией, такие как цемент, затрудняют выделение воздуха и влаги из раствора. В результате может возникнуть ситуация, когда верхний слой кажется уже полностью высохшим и готовым к обработке, в то время как процесс выведения влаги ещё не завершён. Затирка в данном случае приведёт к появлению пузырей и впоследствии – к отслоению.

Укладка бетона на холодное основание. В этом случае выведение влаги из нижнего, прилегающего к основанию слоя, будет происходить медленнее, чем её испарение с более тёплой поверхности. Это также приводит к ошибкам и слишком ранней затирке покрытия.

Какие инструменты и материалы необходимы для устранения лагов на бетонном полу

1. Устройство бетонной стяжки.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

• имеются волновые перепады уровня поверхности;
• бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей поверхности. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве бетонных полов — выравнивающих стяжек комплексные добавки для бетона , которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычным товарным бетоном.

УралПолиКом предлагает устройство бетонных полов — стяжек из бетона и пескобетона. Мы делаем устройство полов практически всех видов: от промышленных до декоративных. Кроме того, выполняя устройство бетонных полов, мы сразу предлагаем устройство защитных пропиток, полимерных покрытий, полимерных наливных полов, которые обеспечивают требуемые эксплуатационные характеристики.

Применение добавок в зависимости от планируемой толщины стяжки.

При устройстве стяжек для выравнивания пола добавки для бетона дают возможность:

• минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
• значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
• нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно раньше ввести бетонные полы в эксплуатацию.

2. Фрезерование бетонной поверхности.

Фрезерование бетона применяется для «срезания» локальных дефектов поверхности (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм). Фрезерование бетона не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания. Для получения после фрезерования бетона гладкого пола необходимо выполнить шлифование бетона и шпатлевание поверхности.

3. Выравнивание бетонного пола шлифованием.

Шлифование бетона позволяет убрать неровности до 3-5мм. Как и фрезерование бетона, шлифование не позволяет убирать плавные волновые перепады поверхности.

4. Шпатлевание поверхности бетона.

Шпатлевание бетона может выполняться любыми толщинами.
Шпатлевание бетона для выравнивания бетонных полов, мы разделяем на два вида:

• для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание, которое производится отдельно по каждому дефекту;
• для выглаживания поверхности и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание бетона (производится по всей поверхности).

Какие методы ремонта бетонного пола наиболее эффективны для устранения лагов

Этот метод отнимает немного больше времени, но гарантирует идеально горизонтальную поверхность. Самое сложное – создание маяков. Для этого процесса и дадим подробную инструкцию. Для работы нужен только лазерный уровень, обыкновенным водяным такого результат не добиться.

Нивелир (уровень) лазерный

Из инструментов потребуется большое правило, широкий и узкий шпатели, мастерок и складывающийся деревянный метр. Рулетка не годится, она слишком мягкая.

Метр складной деревянный

Маяки можно изготавливать из любых цементных или гипсовых смесей, но мы рекомендуем пользоваться шпаклевкой Фугенфюллер. Она имеет высокие показатели физической прочности, отличную адгезию со всеми смесями, изготовленными на основе цемента с добавлением или без добавления инновационных наполнителей. Кроме того, время застывания шпаклевки примерно 30 мин., чего вполне достаточно для изготовления маяков в среднем темпе. После окончания подготовки последнего маяка на первых уже можно работать.

Шпаклевка Фугенфюллер (Fugenfuller)

Еще один плюс предлагаемых нами маяков для выравнивания – они дают возможность экономить стройматериалы. Высота металлических профилей минимум один сантиметр, это значит, что такой же будет и минимальная толщина заливки. Минимальная высота наших маяков равняется толщине пластиковых крестиков и составляет всего несколько миллиметров. Разница в объеме заливки за счет высоты для больших помещений существенна.

Шаг 1. Выставьте лазерный уровень, проверьте состояние пола, определитесь с минимальной толщиной выравнивающего слоя. Уберите с поверхности строительный мусор, пропылесосьте его.

Луч лазерного луча и расстояние от луча до пола

Шаг 2. Приготовьте шпаклевку. Точно соблюдайте пропорции, указанные производителем, не экспериментируйте, они ни к чему хорошему не приведут.

Шаг 3 . Начинайте устанавливать маяки у стены, правило будет использоваться вместо рулетки для замера расстояний между маяками. Выложите на расстоянии примерно 15–20 см от стены первую кучку шпаклевки, немного подровняйте ее.

Как можно предотвратить возникновение лагов на бетонном полу

Для выравнивание бетонного пола используют различные листовые материалы.

Гипсокартон

Гипсокартон применяют, если основание ровное, без изъянов, допустимые отклонения - до 4 мм при проверке 2-х метровой рейкой.

Что понадобится

Для выравнивания подойдет лист 1500*800*12,5 мм, вес 18 кг, например, фирмы «КНАУФ». Важно обратить внимание на то, что:

• каждый лист имеет маркировку;
• на нем нет вздутий на плоскости;
• бумага не отслаивается от гипса;
• края ровные.

Рис. 2. ГОСТ Р 51829-2001 регламентирует стандарты листов гипсокартона, допустимые отклонения (в мм).

При влажности более 80% в помещении используется влагостойкий гипсокартон. Дополнительно понадобится демпферная лента, алюминиевый профиль, гидроизоляция, саморезы, керамзит.

Для установки гисокартона необходимы следующие инструменты:

• перфоратор для монтажа каркаса;
• шуруповерт для саморезов;
• пылесос;
• отрезная машинка для резки профиля;
• уровень.

Как это сделать

Монтаж производится в следующей последовательности:

1. Проводится тщательная очистка от пыли, грязи.
2. Для гидроизоляции настилается пленка плотностью не менее 150 г/кв.м.
3. По периметру прокладывается демпферная лента.
4. Устанавливается алюминиевый профиль для гипсокартона.
5. Между профилем насыпается керамзит, разравнивается длинной рейкой.
6. Листы гипсокартона прикручиваются саморезами к профилю.

В качестве чистовой отделки на гипсокартон можно укладывать керамогранит, ламинат, паркетную доску, штучный паркет. Не рекомендуется настилать ковролин, линолеум, так как можно повредить его каблуками или тяжелым предметом.

Стоимость

Стоимость конструкции из гипрока начинается от 1000 рублей за кв.м: цена работы от 350 рублей, цена материалов от 650 рублей.

Какие последствия могут быть вызваны лагами на бетонном полу

Достоинство такого метода кладки в его простоте и быстроте. Зная, как положить лаги на бетонный пол, можно решить сразу несколько задач – выровнять, утеплить пол и защитить квартиру от шума с нижних этажей.

Перечень инструментов для работы с таким основанием включает: перфоратор, анкера, дюбеля и саморезы для дерева диаметром 6 мм. Кроме того, пригодится молоток, рубанок, ножовка и строительный уровень.

Для фиксации лаг на бетонном полу используют либо саморезы, либо анкерные болты. Последние намного прочнее фиксируют брусья, хотя и стоят значительно дороже.

Перед тем, как укладывать лаги на бетонный пол, основу нужно обработать грунтовочной смесью, а также застелить ее защитной пленкой или рубероидом. Пропитка дерева для защиты от гниения, возгорания и насекомых очень рекомендуется.

Бетонная основа может иметь значительные колебания уровня. В таком случае горизонтальность балок можно корректировать специальными фанерными подкладками или колышками. Более технологичный регулируемый пол на лагах можно сделать ровным подкручиванием винтов в основании лаг (подробнее: «Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками «).

Последовательность выполнения работ выглядит так:

1. Стяжка должна быть избавлена от мусора и пыли, после чего ее нужно обработать грунтовочным составом и оставить, чтобы она полностью высохла.
2. На бетон нужно застелить слой гидроизоляции с нахлестом на стенку в 15-20 см. Швы между отдельными отрезками рулонного материала, уложенными с наслоением в 15 см, герметизируются скотчем.
3. Подготовленные лаги следует расположить по всей площади помещения. Между крайними брусками и стенами зазор должен составлять не более 20-30 см, а все остальные лаги нужно равномерно распределить по всей площади, как правило, в 30-80 см друг от друга.
4. Первыми закрепляют крайние лаги, между которыми натягивают нитку в качестве маяка уровня.
5. Короткие лаги можно нарастить встык, памятуя о смещении швов в соседних лагах. Если сечение бруса велико, соединять лаги следует вполдерева.
6. Под крепления в полу и лагах следует просверлить отверстия, после чего вставить дюбеля или распорки под анкера.
7. Далее лаги фиксируют болтами или саморезами. На одну лагу должно приходиться 2-3 анкера, закрепленных в 60-80 см друг от друга.
8. Перед окончательной фиксацией проверяют горизонтальность расположения лаг, после чего докручивают крепления до конца.
9. В промежутках между лагами можно поместить утеплитель.
10. Последним слоем перед финишным покрытием является пароизоляция.

Как можно определить наличие лагов на бетонном полу

Тут все зависит от того, какой тип пола в помещении. Если речь о бетонном основании, надо тщательно его осмотреть. Проверьте, есть ли на полу:

• проволока или выступающие части арматурных штырей;
• лак, краска и любое другое загрязнение;
• пыль, грязь и пр.

Торчащие металлические части нужно срезать, краску и лак – стереть, а пыль и грязь – собрать пылесосом, желательно строительным, поскольку обычный может не выдержать такого испытания. Затем пол покрывается слоем грунтовочной жидкости.

Если застройщик обустроил на полу бетонную стяжку, посмотрите на наличие трещин и неровностей. Если вы их обнаружили, не нужно их маскировать, лучше всего залить новое основание. Некачественный бетон удаляется с пола с помощью перфоратора.

Владельцам каркасных и брусовых зданий придется действовать иначе. Все дело в том, что в таких помещениях полы сделаны из дерева, бетон на них заливать нельзя. Выравнивать пол придется фанерой или другими материалами. Предварительно нужно будет убрать все металлические торчащие из пола части, осмотреть его на предмет наличия заноз и сучков. Они тщательно удаляются перед началом выравнивания.

Если какие-то части пола прогнили, их нужно поменять. В случае возникновения плесени придется смириться: ее нельзя полностью удалить, лишь затормозить процесс плесневения. Для этого понадобятся особые растворы. После того, как вы выровняете полы, наблюдать за их состоянием не получится, поэтому все возможные проблемы нужно будет решить заранее. Иначе вы рискуете остаться со скрипучим шатающимся полом.

Как часто нужно проводить ремонт бетонного пола для предотвращения лагов

Если ваш когда-то новый и прочный промышленный пол в гараже пришел в непригодное состояние и неприглядно выглядит, если на старой бетонной стяжке уже появился щебень, то, очевидно, начать нужно с его уборки. Надо по возможности максимально убрать крупные отколовшиеся куски, бетонную крошку и разрушившиеся участки стяжки, цементный раствор, удалить щебень, который уже не держится в бетонном основании, отслоившиеся участки, песок, грязь.

Далее хорошо пропылесосить основание бетонного пола для удаления мелких частиц и пыли, желательно с использованием промышленного пылесоса.

Если бетонное основание не новое, но в хорошем состоянии, без крошащегося бетона, необходимо просто пропылесосить пол промышленным пылесосом.

Но лучшая подготовка старых полов – это шлифовка. При шлифовании открываются поры бетона, и в них хорошо проникают составы при дальнейшем нанесении. После шлифовки полы очистить промышленным пылесосом.

Если бетонные полы эксплуатировались на предприятиях или мастерских, где проливались различные масла, бензины, химические жидкости, то их остатки нужно убрать с помощью мыльного раствора как с поверхности, так и впитавшиеся в бетон. Затем основание нужно тщательно просушить. При возможности желательно такие полы отшлифовать, чтобы открыть поры бетона. Если такой возможности нет, после высушивания нужно хорошо пропылесосить поверхность.

Кстати, та же система полимерных покрытий, которая применяется для старых или разрушающихся стяжек, может использоваться и для покрытия новых бетонных оснований, для устройства промышленных полов в гаражах, цехах, складах и подобных объектах до начала эксплуатации. Отличия будут только в подготовке бетонного основания.

Новые, только что уложенные бетонные полы нужно выдержать в течение 28 суток, чтобы полностью вышла вся влага. Влажность основания должны быть не более 4% как для новых, так и для старых оснований. Новые полы обязательно нужно отшлифовать для удаления известкового молочка, которое поднимается при высыхании новой бетонной стяжки. После этого очистить от пыли.

Итак, резюмируем самые главные моменты начальной подготовки бетонных оснований – первого и самого важного этапа подготовки к нанесению лакокрасочных покрытий:

• старый разрушающийся пол: уборка, очистка пылесосом;
• старый не крошащийся пол: шлифовка, очистка пылесосом;
• старый пол со следами масел и топлива: очистка мыльным раствором, высушивание, шлифовка, очистка пылесосом;
• новый пол: высушивание 28 суток, шлифовка, очистка пылесосом.

После очистки полов начинаем готовить их к дальнейшему ремонту и окраске. Что для этого нужно?