Краскопульт пневматический, как работает. Устройство краскопульта и классификация

Краскопульт пневматический, как работает. Устройство краскопульта и классификация

Краскопульт используется не только для нанесения покрытия на какие-либо поверхности, самые простые модели можно встретить и в руках дачника прямо на грядках. Действительно, принцип работы краскопульта позволяет удобно производить опрыскивание кустов и деревьев. Но это самые примитивные ручные типы устройств, а вот технологически сложные инструменты используются в сферах посерьезней, например, строительстве или машиностроении. Разберем основные классы, на которые можно разделить данные приспособления.

По типу привода можно назвать ручные и электрические, а по способу распыления – безвоздушные, пневматические и комбинированные. Различают их также по технологии образования факела, имеются HP, HVLP, LVLP. Устройство краскопульта ручного типа освоить легко, там все узлы на виду, и вполне понятно их назначение. Имеется удочка, насос и распыляющая головка, а наносимый состав заливается в какую-нибудь стороннюю емкость, туда опускается рукав от насоса и закачивает жидкость в насос. Там нагнетается давление, и под его силой жидкость выталкивается через другой (напорный) рукав в удочку и дальше на распылитель.

Как работает краскопульт на электроприводе, тоже понять не так сложно, хоть конструкция его уже серьезнее. Он имеет в своем составе бачок, пусковой механизм, регулятор расхода краски, а подключается для подачи энергии к компрессору или ручному насосу. Электроэнергия преобразуется в пневматическую, отчего состав под давлением поступает на окрашиваемую поверхность, при этом вы можете контролировать режим распыла с помощью регулятора. Устройства различаются по производительности, то есть по объему перекачиваемой жидкости в минуту, также этот параметр зависит от используемого компрессора.

Технология формирования факела зависит от действия компрессора, без которого не обходится нормальный пневматический аппарат. HP – самый старший из устройств, использует высокое давление, от этого форма распыла размытая, половина краски распыляется в воздух, отскакивая от стены, эффективность его работы – 35 %.  Регулировка краскопульта  такого типа устройства не спасет ситуацию никак. HVLV работает под обильным потоком воздуха низкого давления, форма распыла более четкая, эффективность работы – 65 %, меньше туман, экономичнее расход. Кстати и стоит такое оборудование немного, поэтому считается самым оптимальным для работ на полупрофессиональном уровне.

LVLP еще более совершенен, эффективность работы – 80 %, высокая скорость, малый расход, минимальный туман. Используется в более профессиональных сферах с использованием дорогих красящих составов.

Краскопульт для водоэмульсионной краски. Какой электрический краскопульт купить

В отличие от пневматических аналогов, краскопультам электрического типа для работы не требуется источник сжатого воздуха. Достаточно лишь подключения к сети. Исходя из принципа работы, выделяют воздушные и безвоздушные электрические краскопульты. Об особенностях их работы мы расскажем ниже.

Вне зависимости от способа распыления, все модели имеют схожую конструкцию. Они оснащаются электроприводом, емкостью для краски, соплом и управляющим курком. Покраска осуществляется с помощью встроенного насоса под давлением.

Краскопульт может использоваться не только для окрашивания поверхностей. Он также подходит для побелки, грунтовки стен, лакировки и антикоррозийной обработки металла.

К нестандартным областям применения устройства можно отнести опрыскивание растений, очистку стен от старых обоев и даже нанесение «велюрового» покрытия на кондитерские изделия.

На эффективность работы влияет мощность устройства:

• Значение от 60 до 200 Вт говорит о мелкой бытовой направленности модели. С помощью такого прибора можно покрасить мебель, декоративные изделия или небольшие поверхности.
• Мощность 500-600 Вт подходит для более масштабных работ (окрашивания стен, потолков, заборов).
• При 600-1000 Вт уже можно обрабатывать фасады зданий либо кузова автомобилей.

Другим важным показателем является производительность – количество краски, которое прибор может распылить за минуту. Для повседневных домашних работ достаточно значения 0,5 л/мин. Однако чтобы без затруднений покрасить стену или забор, показатель производительности должен достигать 1-2 литров в минуту.

Объем бака устройства обычно варьируется в пределах 0,5-1,5 литров – чем больше, тем дольше можно работать без дозаправки. Но следует помнить, что слишком большой бак существенно утяжеляет инструмент.

От характера распыляемого материала зависит размер сопла. При использовании водоэмульсионной краски и других базовых материалов достаточно минимального диаметра в 0,5-1,3 мм. Для акриловых красок и лаков — до 1,6 мм, для грунтовок и жидких шпатлевок подходит распылитель 1,6-2,8 мм.

К другим показателям, на которые рекомендуется обратить внимание при покупке краскопульта, относится уровень вибрации, материал изготовления и наличие комплектующих.

Краскораспылитель пневматический. Обзор 8 видов лучших пневматических краскопультов

Пневматический краскопульт – инструмент, используемый при выполнении лакокрасочных работ,  нанесении грунтовок, жидкой резины и других материалов на различные поверхности.

Распределение краски производится сжатым воздухом, создающим факел распыления при прохождении через сопло. Для подачи воздуха используется компрессор.

Типы

• высокого давления (HP);
• большой объем при низком давлении (HVLP);
• малый объем при среднем давлении (LVMP);
• малый объем при низком давлении (LVLP).

Важным показателем эффективности работы каждого типа является процент потери распыляемого материала:

• HP – около 55 %;
• HVLP – до 35 %;
• LVMP – менее 35 %;
• LVLP – до 20 %.

Лучший краскопульт для густой краски

HUBERTH R500 RP20500-14 предназначен для финишного покрытия поверхности различными видами лакокрасочных материалов (ЛКМ). Прибор основан на использовании технологии LVLP. Это позволяет:

• сократить расход краски;
• создать мягкое и тонкое распыление;
• образовать минимальное количество окрасочного тумана.

Конструкция отделочного пистолета позволяет плавно регулировать подачу рабочего материала, изменять форму факела, а также гарантирует изменение давления на входе без резких скачков.

Плюсы:

• используется в работе с широким спектром ЛКМ;
• плавная и точная подача краски в рабочую зону;
• качество покрытия обеспечивается высоким качеством дюзы, воздушной головки и регулировочной иглы;
• рабочая часть инструмента выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие коррозии;
• комфортное управление процессом обеспечивается пусковым механизмом с мягким и плавным, с низким сопротивлением, нажатием на курок;
• изменение формы факела (круглая или плоская) возможно обеспечить одной рукой;
• наличие большого количества сменных комплектов;
• надежный хват обеспечен рельефной поверхностью рукоятки;
• наличие «единого» типа ключа под все гайки;
• рабочий процесс нанесения покрытия отличается малой пожаро- и взрывоопасностью.

Минусы:

• наличие заводской смазки вызывает значительные потери времени при подготовке приспособления к работе;
• крепежные изделия посажены с большой величиной крутящего момента или на клей – это вызывает значительные усилия при откручивании;
• отсутствие понятной и доходчивой для новичков инструкции по эксплуатации.

Характеристики:

Действующий способ распыления краски	LVLP	Емкость бачка, см³	600
Рабочий размер сопла, мм	1,4	Размер штуцера	1/4″
Местоположение накопительной емкости (бачка)	верхнее	Вид соединения	резьба
Рекомендуемое рабочее давление на входе, атм.	2,5–3	Охват факелом поверхности, см	18–28
Затраты воздуха на распыление, дм³/мин	110

Комплектация:

• упаковочная коробка;
• распылительный пистолет (краскопульт);
• инструкция по применению;
• дополнительное сопло Ø 1,4 мм.

Дополнительные аксессуары:

• фитинг-переходник «мама» или «папа»;
• шланг-удлинитель.

Изделие HUBERTH R500 RP20500-14 производится в Германии (родина бренда). Гарантия производителя на инструмент – 6 месяцев.

Лучший краскопульт для водоэмульсионной краски

КСОМ СО-71 В 018-2001 используется для образования покрытий из жидких лакокрасочных материалов и антикоррозионных смесей. Краска наносится способом воздушного распыления. Инструмент применяется в следующих сферах:

• машиностроение;
• строительство;
• автомобильная промышленность;
• бытовые условия.

Благодаря удачным конструкторским решениям окрасочное приспособление имеет универсальные функции:

• нанесение различных ЛКМ;
• образование антикоррозионных покрытий;
• защита древесины;
• консервация изделий;
• дезинфекция и дезактивация;
• нанесение декоративной минеральной крошки;
• работа с трафаретами.

Применяемые краски необходимо разбавлять до заданной вязкости. Рекомендации приводятся в инструкции по эксплуатации прибора. Подача рабочего материала осуществляется из бачка с верхним расположением или красконагнетательного бака.

Воздушная головка позволяет создавать различные виды факела – это зависит от вязкости применяемого материала и объема покрасочных операций.

Вместо бачка можно применять традиционные пластиковые бутылки из-под минеральной воды или газировки. Для этого изготовляется переходник с посадочным местом.

Краскопульт ручной. Выбор краскопульта для водоэмульсионной краски Каждый инструмент по-своему хорош, но и обладает определенными минусами по отношению к аналогам с иным типом действия. Выбирая под свои нужды оптимальный пулевизатор для покраски стен водоэмульсионной краской, стоит четко понимать все сильные и слабые стороны инструментов и ориентироваться на проверенных производителей. Теперь коротко и по фактам, для чего стоит приобретать тот или иной краскораспылитель.

Ручной (механический) краскопульт стоит выбрать, если качество слоя имеет для Вас не первостепенное значение. На рынке представлено не так много производителей, но отечественная модель СО-20В и белорусский КРДП-3 зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Данные аппараты можно использовать для нанесения красок на водной основе, и в содово-огородных хозяйствах для опрыскивания растений и высоких деревьев. Достаточно универсальное и полезное в быту устройство, не для профессиональной покраски, обойдется по цене в 4000-5000 р.

Электрический краскопульт наносит довольно равномерный слой, достаточный для финишной отделки потолка или стен в доме. Если Вам необходимо краскопульт для водоэмульсионной краски выбрать для работы по дому, где соотношение цены, качества и простоты эксплуатации примерно соизмеримы, данный тип инструмента подойдет как нельзя лучше. Здесь стоит определиться, как часто будет использоваться инструмент.При выборе электрокраскопульта для водоэмульсионной краски, обязательно убедитесь в наличии у него дюзы, диаметром 1.8 – 3 мм. Если размер будет меньше, краску придется разводить сильнее и нанесенный слой будет более блеклый.Если необходимость покраски ограничивается пределами одной комнаты или квартиры до 50 м², можно приобрести бюджетный аппарат у официального поставщика (где есть гарантия). Из личного опыта и отзывов пользователей, рекомендуем обратить внимание на “PATRIOT SG 110”, “Калибр МАСТЕР ЭКРП-600” и “СПЕЦ БПО-350”.

При более высоких требованиях к качеству покраски, увеличенных площадей и “выносливости” инструмента, стоит рассматривать такие модели, как: “Bosch PFS 3000-2”, “Wagner W 450” и “Black & Decker HVLP200”. Оригинальные краскопульты данных фирм, зарекомендовали себя, как долговечные и эффективные устройства покраски. Помимо именно этих моделей, можно смело рассматривать другие аналогичные продукты данных производителей.

Пневматический краскопульт может нанести наиболее равномерное покрытие, при правильной настройке и умелом использовании. Если у Вас имеется рабочий компрессор с подходящим давлением и производительностью, стоимость самого пистолета не ударит по бюджету, и для многих моделей будет даже ниже чем у электрических и механических аналогов. Цена оптимального компрессора, подходящего для распыления водоэмульсионной краски, будет начинаться от 7000, а 15-ти-метровый шланг для подачи воздуха в инструмент обойдется ещё в 1500 – 2000 рублей.

Пневматическое оборудование достаточно габаритно и рассчитано на стационарную работу в сухом помещении. Если у Вас есть возможность или желание работать с данным типом краскопультов для распыления водоэмульсионки, рекомендуем обратить внимание на следующие бюджетные модели: “Zitrek СО-71”, “GAV 162 А 2.0” и “WALMEC UR/S PLUS 27325”. Выбирая инструмент для работы с подобным материалом, следует ориентироваться на диаметр сопла, который должен варьироваться от 1.8 до 3 мм. Система распыления HVLP наиболее предпочтительна, но в виду её отсутствия можно использовать устройства конвенциального типа.

Компрессор для краскопульта. Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?

Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:

- работникам автомастерских

- работникам мастерских по ремонту бытовой техники

- работникам лакокрасочных цехов

- строителям и монтажникам

- малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Краскопульт ручной для краски. Плюсы окрашивания стен краскопультом

Краскопульт – оборудование, которое состоит из компрессора, ресивера и дополнительных элементов. Компрессор подает сжатый воздух и выталкивает краску из сопла пистолета. Пистолет имеет бачок для краски вверху или внизу. Есть модели, у которых бачок больше и является отдельным элементом. Краска проходит через сопло ресивера и наносится на поверхность. В этом и заключается принцип работы любого краскопульта. На фото ниже – конструкция пистолета:

Преимущества перед валиком и кисточкой:

1. Качество нанесения. Слой получается ровным, тонким, без потеков и видимых переходов.
2. Снижение расхода лакокрасочного материала. Удивительно, но материала уходит на 20–40% меньше.
3. Можно использовать краскопульт для побелки, нанесения лака, антисептика или финишной шпаклевки, а не только для лакокрасочного материала.
4. Идеальная поверхность. На стенах не образуется потеков, не остается волосков от кисточки и видимых полос. Правда, чтобы получить максимальное качество покраски, нужно уметь работать с краскопультом.
5. Высокая скорость выполнения работ. Устройство используется для отделки больших зданий не зря, ведь работу можно выполнить в несколько раз быстрее. Нанесение краски автоматизировано, остается только управлять соплом, нанося слой.

В зависимости от параметров устройства, скорость работы может достигать 400 м2/ч.

Инструмент предназначен в большей степени для окрашивания габаритных помещений или целого комплекса. Если нужно обработать только одну небольшую комнату или квартиру, нерационально покупать для этого дорогостоящее оборудование. К тому же, нужно научиться правильно работать с ним.

Видео краскопульт пневматический ECO SG-71H4